Er zijn veel soorten motoren,structureel gezien kunnen ze grofweg in twee categorieën worden verdeeld. De ene is onze gewone ijzeren kernmotor en de andere is een kernloze motor. In dit artikel concentreren we ons op kernloze motoren.
We weten allemaal dat de twee belangrijkste onderdelen van een motor de rotor en de stator zijn. Kernloze motor betekent, zoals de naam al doet vermoeden, dat de binnenkant van de rotor leeg is. Je kunt het je voorstellen als een lege beker met in het midden een schacht. Dit is de rotor van de kernloze motor. De structuur van de motor is verdeeld in twee categorieën. De eerste categorie is dat de spoelen in de rotor worden gemaakt, de magneten in de stator en dat de spoelen met speciale middelen worden vastgezet. Het tweede type is om de spoel in de stator te maken en het magnetische staal in de rotor. Over het algemeen hebben holle cups met hoog vermogen deze structuur.
We praten vooral over de voor- en nadelen van deze twee soorten kernloze motoren:
(1) Er zijn drie soorten motorverliezen: 1. Koperverlies 2. IJzerverlies 3. Mechanisch verlies. Omdat de kernloze motor geen ijzeren kern heeft, kent de kernloze motor slechts twee grote verliezen. Daarom is het eerste grote voordeel van kernloze motoren het lage verlies en het hoge rendement.
(2) Het eerste type kernloze motor heeft, omdat deze geen ijzeren kern heeft, een klein traagheidsmoment, een hoge en stabiele rotatiesnelheid, een laag geluidsniveau en een lage warmteontwikkeling.
(3) Het tweede type kernloze motor heeft, vanwege de speciale statortechnologie, een sterke overbelastingscapaciteit, meestal 3 keer de nominale waarde, en de duur is ongeveer 60 seconden. Omdat de interne weerstand van de motor klein is en de warmteontwikkeling klein is, is de rotatiesnelheid zeer stabiel en het koppel stabiel. Zelfs bij 1 tpm kan het koppel nog steeds worden gehandhaafd en zijn de trillingen klein en het geluid klein.
De nadelen van kernloze cups zijn net zo duidelijk als hun voordelen. Het grootste nadeel is de hoge prijs. Over het algemeen zullen alleen midden- tot hoge-end industrieën kernloze motoren gebruiken. Bovendien heeft het tweede type motoren (hier specifiek verwezen naar borstelloze kernloze cups) een te kleine interne weerstand. De terugslagstroom is groot tijdens een noodstop, dus de eisen aan de bestuurder zijn relatief hoog. Omdat de kernloze motor de technische obstakels van de ijzeren kernmotor heeft overwonnen en zijn uitstekende eigenschappen geconcentreerd zijn op de hoofdprestaties van de motor, heeft hij een breed scala aan toepassingen. Ik zal een paar veelgebruikte velden opsommen:
1. Luchtpompindustrie. Het wordt over het algemeen gebruikt in ademhalingspompen op medische machines. Zolang het een pomp is die hoge eisen stelt aan een stabiel debiet, zullen in principe kernloze motoren worden gebruikt. Stabiele snelheid is immers zijn voordeel.
2. Verschillende vliegtuigen, waaronder de luchtvaart, ruimtevaart, modelvliegtuigen, enz. Door gebruik te maken van de voordelen van de kernloze motor van licht gewicht, klein formaat en laag energieverbruik, kan het gewicht van het vliegtuig tot het uiterste worden verminderd.
3. AGV-industrie. De werkomgeving van AGV-auto's vereist vaak het beklimmen van heuvels en het starten met zware lasten, wat het overbelastingsvermogen van de kernloze motor vereist. Bij gewone motoren kan het een of twee keer goed gaan, maar na een lange tijd zal de motor doorbranden.
4. Servicerobotindustrie. Vanuit veiligheidsoogpunt hebben servicerobots over het algemeen een lage spanning nodig. Er worden ook laagspanningsmotoren met ijzeren kernen gemaakt. De levensduur ontbreekt echter nog steeds in termen van koppel- en toerentalstabiliteit. Daarom gebruiken steeds meer high-end servicerobots kernloze motoren
5. Diverse huishoudelijke apparaten en industriële producten. Het gebruik van kernloze motoren als actuatoren kan de productkwaliteit verbeteren en superieure prestaties leveren.
Met de vooruitgang van de industriële technologie hebben de strikte technische omstandigheden van verschillende elektromechanische apparatuur steeds hogere technische eisen aan servomotoren gesteld. Tegelijkertijd heeft het toepassingsgebied van kernloze motoren zich volledig losgemaakt van de beperkingen van hoogwaardige producten en breidt het zich snel uit in algemene toepassingen. Toepassingsbereik op low-end producten zoals civiele producten om de productkwaliteit op grote schaal te verbeteren.
